Изготовление деталей из пластмассы на заказ позволяет заказчику получить изделия определённой формы в любом количестве при демократичной стоимости. Для каждого заказа разрабатываются пресс-формы по специальной технологии, что снижает себестоимость изделий и делает их конкурентоспособными на рынке.
Вот этапы изготовления пластмассовых изделий:
Оформление заявки
Проектирование 3D модели товара
Изготовление пресс-формы или литьевой формы
Отливка опытного образца
Передача опытного образца заказчику для подтверждения соответствия заявке
Отливка партии пластмассовых изделий.
Производственные мощности компании «Mulmic» позволяют выполнять литьё изделий любых форм и партий. Для производства могут использоваться пресс-формы собственной разработки или предоставленные заказчиком. Сырьё используется собственное или давальческое.
В процессе производства бункер экструдера наполняется гранулами из полиэтилена, пропилена или другого термопласта, которые расплавляются до температуры технического плавления и подаются под давлением в пресс-форму. Высокое давление позволяет изготавливать изделия повышенной прочности и сложной формы. После извлечения из пресс-формы, пластмассовая заготовка проходит дополнительную обработку для устранения мелких дефектов и контроль качества. При литье высокого давления изделие готово к отправке заказчику после извлечения из пресс-формы.
Преимущества компании «mulmic»
Имеет оборудование и технологические линии, прошедшие проверку на соответствие стандарту ISO 9001:2008,
При изготовлении деталей из пластмассы на заказ выполняет любые требования по размеру партии и объёму выпуска
Маркирует все изделия партии
Предоставляет на каждую партию сертификат и паспорт качества.
В компании работают с разными термопластами, в частности используется гранулированный полистирол, полипропилен, поликарбонат и другие термопласты.